讓企業實現零庫存
服務伙伴背景與面臨的挑戰：
作為風力發電行業的領導者，某外資企業在滿足市場強勁需求的同時，也面臨著產能快速擴張帶來的一系列挑戰。為響應工廠快速生產需求，直接關聯生產的間接物料供應商超過了60家，因為供應商之間物料信息不一致，單品價格信息也不透明，導致采購成本逐年增加，據麥肯錫的報告，該企業的單筆訂單成本約500元，與工廠每年度的降本需求背道而馳，;另一方面，擴大的產能也使得廠房面積越發緊張，大幅減少間接物料倉儲面積已成為工廠重點關注的問題。
庫控解決方案：
通過跟蹤并評估該企業的采購倉儲現狀與工廠生產需求，庫控提出了使用JIT解決方案對該企業的問題進行專項解決。該方案的關鍵環節在于庫控獨立研發的間接物料管理系統Cribsolution System?的現場實施與應用，Cribsolution System?能夠將該企業生產相關的間接物料信息標準化之后匯總至云端，將企業采購模式由傳統采購模式轉變為數字化采購，實現對該企業原有供應商的管理與整合，物料與價格信息的透明，以及領用信息的實時共享。針對縮減倉儲面積問題，在運營過程中，庫控將按最終用戶的領用量每天從庫控本地倉庫進行補貨，減少該企的間接物料的庫存占用，并根據過往的領用記錄主動預測客戶需求，減少該企業的物料獲取成本。
服務伙伴的收益：
經過近一年的方案運營，該企業方案內的間接物料擁有總成本(TCO)降低 了8%，訂單作業量減少了70%，單筆訂單成本下降約200元;在間接物料的現場倉儲上，該企業僅需保持最低2天用量的庫存，增加了廠房可使用面積;該企業重復性使用的物料的到貨周期也得到了大幅縮短，平均2小時內均可配送到線。
